Máquinários usados à venda
 Torradores industrias para café
Principais marcas:
Fabfer, Jocar, Leogap, Lilla, Macafe, Matipó, Melg, Probat
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| Torradores industrias para café |
O Torrador Industrial de Café é um equipamento para converter as propriedades físico-químicas do café verde (cru) em grãos torrados próprios para o consumo. Este processo, conhecido como pirólise, exige um controle rigoroso de transferência de calor e fluxo de ar para garantir a repetibilidade do perfil sensorial e a eficiência energética da operação.
O processo industrial utiliza três formas principais de energia térmica:
- Convecção: O ar quente circula entre os grãos. É o método mais eficiente em máquinas modernas para garantir uma torra uniforme.
- Condução: O calor é transmitido pelo contato direto do café com as superfícies metálicas aquecidas (paredes do tambor).
- Irradiação: Calor emitido pelas partes internas aquecidas do equipamento.
Tipos de Equipamentos Industriais:
- Torradores de Tambor (Drum Roasters): O café gira dentro de um cilindro horizontal. São versáteis e permitem um controle minucioso sobre o desenvolvimento do sabor.
- Torradores de Leito Fluido (Air Roasters): Utilizam correntes de ar de alta pressão para suspender e torrar os grãos.
- Torradores Contínuos: Equipamentos de alta performance projetados para o processamento ininterrupto de grandes volumes. Operam através de um fluxo constante de entrada e saída.
Componentes Principais:
- Tremonha de Alimentação:
É o funil localizado no topo da máquina. Sua função é armazenar a carga de café verde que será despejada no tambor assim que o lote anterior for finalizado.
- Câmara de Torra ou Tambor:
O coração da máquina. Construído geralmente em aço carbono ou ferro fundido, é onde os grãos são movimentados e expostos ao calor para que ocorram as reações químicas de caramelização.
- Sistema de Queimadores:
Fonte de calor do equipamento, geralmente alimentada a gás (GLP ou Natural). Em modelos industriais, a potência da chama é ajustada eletronicamente para seguir curvas de temperatura rigorosas.
- Ciclone Coletor de Películas:
Durante a torra, o café solta uma casca fina (película). O ciclone utiliza a força centrífuga para separar esses resíduos inflamáveis do ar quente, garantindo a limpeza e segurança da operação.
- Mesa de Resfriamento:
Uma plataforma circular com fundo perfurado e braços giratórios. Assim que o café atinge o ponto ideal, ele é despejado nesta mesa, onde um potente exaustor puxa ar frio através dos grãos para interromper a torra imediatamente.
- Painel de Controle e Software:
A central de inteligência. Monitora em tempo real a temperatura dos grãos, a temperatura do ar e o tempo de torra, permitindo que o mestre torrador replique o mesmo padrão em milhares de sacas.
Diferenciais do Modelo Industrial:
- Escalabilidade: Capacidades que começam em 15kg e podem ultrapassar 300kg por lote.
- Robustez: Equipamentos projetados para durar décadas, suportando ciclos térmicos agressivos (até 250°C ou mais).
- Padronização: A tecnologia embarcada garante que o lote número 1 tenha exatamente o mesmo sabor do lote número 100, algo vital para a manutenção de marcas de café no mercado. |
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0800 033 0080
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