Linha fábrica para produção de cursores de zíper para roupas vestuários

Fabrica linha de produção para cursores de ziper.

A fábrica de cursor de zíper tem a função de produzir cursores, que são as peças metálicas responsáveis por abrir e fechar o zíper ao serem deslizadas sobre os dentes.

Capacidade de Produção de Cursores

Produção Mensal: Média de produção mensal (trabalhando 26 dias em 24 horas): 4.680.000 peças (montado de cabeça + corpo).

Produção Diária: Média de produção por dia: 180.000 peças.

Produção por Hora: Média de produção por hora: 7.500 peças.

Máquina Injetora: Produção de Cabeças: Velocidade de injeção por minuto (configuração de 8 a 10 injeções): 1 minuto X 10 injeções X 10 cabeças = 100 cabeças por minuto.

Produção de Corpos: Velocidade de injeção por minuto (configuração de 10 a 12 injeções): 1 minuto X 12 injeções X 16 corpos = 192 corpos por minuto.

Resumo da Capacidade Máxima de Produção: Produção mensal: Até 4.680.000 peças, considerando 26 dias de operação em turnos de 24 horas.

Produção diária: Até 180.000 peças.

Produção por hora: Até 7.500 peças.

Esses números refletem a capacidade ideal das máquinas, considerando a operação contínua e a eficiência dos processos.

Produto Principal: Cursor de Zíper O cursor é a peça deslizante que abre e fecha os dentes do zíper.

Ele pode ser fabricado em diferentes materiais e formatos, dependendo do tipo de zíper e da aplicação.

Tipos de Cursores Produzidos: Metálicos: Feitos de liga de zinco, latão ou alumínio.

Automáticos ou Fixos: Com ou sem trava para impedir que o zíper abra sozinho.

Personalizados: Cursores com logotipos, formatos especiais ou cores diferenciadas.

Processo de Fabricação do Cursor de Zíper.

Injeção de peça Utiliza-se o molde de injeção, onde o zamac derretido é injetado no formato do cursor.

Rebarbação e Acabamento As peças injetadas podem conter sobras de material, que são removidas com máquinas de rebarbação e lixamento.

Isso garante que o cursor fique liso e sem imperfeições.

Montagem e Encaixe do Puxador (Corpo) Algumas fábricas também montam o puxador (a alça que você puxa para movimentar o cursor).

Isso pode ser feito manualmente ou com máquinas de encaixe.

Tratamento da Superfície (Galvanização/Pintura)

Os cursores metálicos passam por galvanização (níquel, latão, bronze ou outros revestimentos) para evitar ferrugem e melhorar a estética.

Cursores também podem ser pintados antes da montagem.

Testes de Qualidade Verificação do deslizamento no trilho do zíper.

Teste de resistência (se o cursor não quebra ou solta sob pressão).

Conferência de acabamento e encaixe correto no trilho.

Embalagem e Expedição Após aprovados, os cursores são contados, embalados e enviados para fabricantes de roupas, malas, bolsas e outros produtos que utilizam zíperes.

As principais máquinas são: Fabricados em Taiwan (Made in Taiwan)

Capacidade Máxima de Produção (24 horas de operação, 26 dias/mes): A fábrica tem a capacidade de produzir até 4.680.000 cursores por mês, considerando a produção em linha com a capacidade máxima das máquinas, a mão de obra disponível e os insumos necessários.

Conseguimos atingir níveis de eficiência de até 90%, considerando o tempo necessário para paradas programadas, como troca de moldes, limpeza das máquinas e ajustes operacionais.

Esse nível de eficiência garante que a produção seja otimizada e a demanda do mercado seja atendida adequadamente.

Capacidade Mínima de Produção (1 turno de 8 horas, 26 dias/mes): Em casos de limitação de insumos ou outros fatores externos, caso a fábrica opere em apenas 1 turno de 8 horas por dia a produção, pode produzir cerca de 1.560.000 cursores por mês.

Todas as máquinas que compõem a linha de produção estão equipadas com placas de identificação e sinalização, garantindo conformidade com as normas de segurança industrial. Além disso, as máquinas injetoras contam com portas de segurança e sistemas de proteção, assegurando um ambiente de trabalho seguro para os operadores.

Há a possibilidade de adaptação conforme a necessidade do investidor. Caso seja necessário, é possível realizar a troca de moldes para injetar outras peças metálicas, como:

Fivelas para cintos e acessórios.

Travas e fechaduras para malas e bolsas.

Peças internas de fechaduras.

Cursores customizados para atender demandas específicas.

Essa flexibilidade torna a fábrica uma excelente oportunidade de investimento, podendo atender tanto o mercado de zíperes quanto outros segmentos de injeção metálica.